Un savoir-faire industriel solide issu d'une tradition familiale.
Une histoire industrielle durable née d’une tradition d’entreprise familiale en Turquie.
Environ 120 000 tonnes de production annuelle soutenues par une infrastructure de procédés en plusieurs étapes.
Organisation intérieure dédiée au laminage à chaud, à l’étirage à froid et aux opérations de maintenance.
Flux matière discipliné qui gère ensemble la surface, la tolérance et la planification de livraison.
Un flux operationnel visible qui avance au meme rythme, de la reception matiere jusqu a la finition.
Une entrée institutionnelle qui fait ressentir dès le premier regard la puissance de production, la discipline qualité et l’ordre de livraison.
SAKA Demir Çelik présente avec clarté la capacité, l’intégrité de procédé et l’approche qualité attendues par les équipes achats et techniques dès le premier contact.
SAKA Demir Çelik réunit les procédés à chaud et à froid, la préparation de surface et les opérations de finition dans une logique de contrôle unique. Le résultat n’est pas seulement un produit, mais un standard d’expédition plus ordonné, plus fiable et prêt à l’emploi.
Laminage à chaud, étirage à froid, grenaillage, pelage, rectification et chanfreinage avancent avec une même vision de la qualité.
Chaque opération est organisée pour transmettre à l’étape suivante un flux matière plus maîtrisé et plus affiné.
Assurance qualité, gestion des stocks et communication client s’expriment avec le même langage professionnel.
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Parc à billettes, zone produits finis, unités de laminage et espaces de maintenance se rejoignent dans une même colonne vertébrale de production.
Consultez rapidement tous les thèmes clés depuis un seul centre, de la structure institutionnelle et la production jusqu’à la qualité et à la gamme produit.
Héritage d’entreprise familiale depuis 1955, ancrage industriel et orientation institutionnelle.
Vue d’ensemble des zones de production, de l’organisation opérationnelle et de l’infrastructure technique.
Flux maîtrisé qui commence au laminage à chaud et se prolonge jusqu’à la surface et à la finition.
Gamme façonnée selon les dimensions, nuances et exigences de procédé.
Focus ISO 9001, politique qualité et compréhension durable des procédés.
Bien plus qu’une image forte : une véritable colonne de production qui progresse sous contrôle à chaque étape.
La production commence avec le laminage à chaud puis se poursuit par l’étirage à froid, la préparation de surface et la finition jusqu’à obtenir une matière plus régulière, plus maîtrisée et prête à l’expédition.
Mise en forme initiale, discipline du procédé à chaud et départ solide pour les étapes suivantes.
Sections plus régulières, tolérances plus serrées et caractère produit plus précis.
Grenaillage et pelage pour un départ plus propre et un standard de surface plus net.
Redressage, rectification, coupe et chanfreinage avec une signature finale de qualité prête à l’expédition.
Familles de produits adaptées aux différents besoins process et prêtes à l’expédition.
Produits laminés pour la résistance de forme, la continuité de production et les usages larges.
Process contrôlé pour des tolérances plus nettes, des sections régulières et une meilleure usinabilité.
Produits traités pour qualité de surface, finition et applications précises.
Standard plus prêt à l’emploi avec extrémité régulière avant expédition.
Qualité certifiée, ordre de surface et responsabilité énergétique se réunissent dans le même cadre de confiance.
La gestion qualité ISO 9001, les certificats de produit domestique et la politique énergétique rendent visibles ensemble les éléments de confiance institutionnelle qui soutiennent la discipline de production.
- Une approche de gestion qui traite les besoins client avec les objectifs qualité et les objectifs de procédé.
- Des opérations maîtrisées qui prennent en compte risques et opportunités tout en soutenant la continuité de production.
- Les certificats de produit domestique et la politique énergétique rendent visibles à la fois la qualité et la responsabilité institutionnelle.
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Suivez la visibilité de la marque SAKA à travers des échos choisis dans l’univers académique, le secteur et la communication institutionnelle.
La coopération avec le monde académique rend également visibles les domaines de responsabilité institutionnelle hors production.
L’histoire de la marque ne parle pas seulement du passé, mais aussi de la prochaine phase de transformation industrielle.
Les ressources humaines, les relations universitaires et la visibilité terrain renforcent le visage professionnel de la marque.